Технология производства в фасонно-литейном цехе на Оскольском заводе

Страница 1

Цех металлоконструкций предназначен для изготовления металлоконструкций, изделий и деталей к ним из следующих материалов: сортовой прокат, листовой прокат, литые детали из углеродистой и высоко-углеродистой сталей. Для получения заготовок в цехе имеются ножницы, прессы, машины термической резки, гибочные машины. Сварку металлоконструкций осуществляют: ручной электродуговой сваркой открытыми электродами; полуавтоматом в среде углекислого газа, полуавтоматом самозащитной порошковой проволокой. Упрочнение поверхностного слоя деталей производят ручной и полуавтоматической электродуговой наплавкой. Контроль качества сварочных швов осуществляется с помощью УЗ К. Максимальные размеры металлоконструкций: 4000х4000х 17000 мм, масса до 40 т (строповка двумя кранами).

Кузнечно-прессовый цех производит различного вида поковки и штамповки. Исходными материалами являются слитки, литая заготовка и прокат черных металлов. Для получения поковок применяются слитки из конструкционных качественных сталей по ГОСТ 1050-88 марок 20, 35.45; по ГОСТ 4543-71 марок 40ХН, 40ХН2МА, ЗОХНЗА, 20Х2Н4А, 34ХНЗМА, ЗОХГСА, сталей легированных по ГОСТ 5950-73 марок 5ХНМ, 6ХВ2С и др. Аналогичные марки сталей используются для поковок и штамповок из проката. Максимальные размеры и масса поковок типа "Вал":

- из слитков: масса 5 т, диаметр 500 мм, длина 6000 мм;

- из проката: масса 2,5 т, диаметр 280 мм, длина 3500 мм.

Максимальные размеры и масса поковок типа "Кольцо" (бандаж):

- масса 2500 кг, тах диаметр 1500 мм, длина 450 мм.

Максимальная масса штамповки, получаемой на ковочном оборудовании, - 30 кг.

Поковки по требованию заказчика поставляются с гарантированными механическими свойствами в термически обработанном состоянии. Качество термообработки обеспечивается наличием современных нагревательных и термических печей.

Механосборочный цех. Механосборочное производство предназначено для изготовления валов, редукторов, зубчатых колес, корпусных деталей, деталей и узлов карьерного, горно-обогатительного оборудования, металлургического оборудования и узлов УНРС.

Техническая характеристика оборудования механосборочного производства. Токарная обработка: наибольший обрабатываемый диаметр над станиной - 2550 мм, под суппортом -1850 мм, наибольшая длина обработки -12500 мм. Лоботокарная обработка: наибольший обрабатываемый диаметр над станиной - 3200 мм, над суппортом - 2500 мм, наибольшая длина обработки -8500 мм. Токарно-карусельная обработка: наибольший обрабатываемый диаметр - 10000 мм, наибольшая длина обработки -3150 мм, максимальный вес заготовки -100 т. Зуборезная обработка: наибольший обрабатываемый диаметр -8000 мм, наибольшая высота обработки -2500 мм, наибольший модуль – 40, Наименьший модуль - 2,5. Обработка корпусных деталей: максимальный вес заготовки - 40 т, наибольшая длина обработки -24000 мм, наибольшая высота заготовки -2500 мм, наибольший диаметр расточки -1200 мм, наибольшая глубина расточки -2000 мм. Размеры рабочей поверхности стола 4000 х 4500 мм. Плазменно-механическая обработка: обработка деталей из высокопрочных сталей весом до 8.3 т, диаметром до 3300 мм, высотой до 1100 мм.

Вспомогательный цех товаров народного потребления (ТНП) производит комбинированные навесные культиваторы КНК-6000, КНК-4000, КНК-4000А, КНК-2300; а также двери металлические, ручные культиваторы, оконные решетки, металлические ограждения, скамейки, остановки городского общественного транспорта.

Завод имеет в своем составе центральную заводскую лабораторию, лабораторию неразрушающих методов контроля, лабораторию метрологии, сварочную и сантехническую лаборатории, оснащенные современным оборудованием, позволяющим выполнять все виды контроля и измерений, в том числе:

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
Скачать реферат Скачать реферат


Реклама

Разделы сайта

Последние рефераты